在R/O水处理系统的正常运行过程中，膜元件经常会由于膜表面聚集的小颗粒、胶体、微生物或沉淀盐的积累而导致性能下降。其中一些沉积物会在较短的时间内导致灾难性的膜失效。这些颗粒的沉积称为结垢。碳酸钙和钡、锶和钙的硫酸盐等矿物化合物形成坚硬的结晶沉淀物。

胶体和悬浮物、生物生长、金属氧化物和二氧化硅形成较软的沉积物，附着在膜元件表面（污垢）。重要的是要确定膜元件中存在哪些类型的沉积物，以确定要使用的清洁化学品的类型。

>>您应该多久清洁一次膜？

建议每天在系统运行时获取RO设备的性能数据。根据该数据，可以确定何时进行膜清洗。三个最关键的操作参数是压差、标准化渗透流量和脱盐率。当这些参数中的任何一个变化10%或更多时，就该考虑进行维护清洁了。然而，最重要的是，用于测量这些参数的仪器处于良好的工作状态并经过适当的校准。应根据操作性能进行清洁，而不是例行公事。

>>膜清洁剂有哪些类型？

通常，两种类型的膜清洁剂是低pH值和高pH值溶液。低pH值溶液用于溶解膜垢，例如碳酸钙、磷酸钙、硫化铁、金属硅酸盐和金属氧化物。高pH值清洁剂用于清洁胶体、有机悬浮物和生物微生物。

可以看出，一些清洁剂（低pH值）有利于溶解结垢剂，而另一些（高pH值）则更有效地溶解污垢。矿物水垢的形成源于矿物沉淀。当浓缩流中某些微溶成分的浓度超过其饱和点并沉淀在膜表面上时，就会形成水垢。

因此，水垢往往会在浓缩液流最集中的R/O系统的后期阶段形成。在两级R/O系统中，第二级最容易结垢，这将增加第二级压差。受影响的膜元件的产水量相应减少也很常见。

胶体或颗粒污染通常表现为R/O系统第一阶段压差增加。然而，生物污染将在整个膜系统中发生。预过滤器滤芯所需的更换频率将表明存在结垢问题，并使适当的清洁剂选择显而易见。一旦建立了成功的清洁程序，只要取得良好的效果，就继续重复该程序。

>>清洗反渗透膜元件的一般步骤：

1、泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

4、清洗完后，排净清洗箱、冲洗，然后向清洗箱中倒入干净的产品水以备下一步冲洗。

5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱打入压力容器中并排放几分钟。

6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

7、在使用干净的过滤器启动时，压差应小于2，任何时候都不应超过10psi。在压差达到10之前更换筒式过滤器。

>>预清洁有哪些要求？

使用前应检查清洁系统，以确保水箱内部清洁，并且应在清洁筒式过滤器中安装一组新元件。还需要做出规定，允许将用过的清洁溶液和冲洗水转移到废物中进行处理。

清洁之后——所有的渗透物必须通过渗透物回流阀转移到废物中。渗透质量几乎与饮用水一样，但含有少量清洁化学品。在清洁过程中，建议分配系统的阀门应100%关闭，以避免化学品意外进入饮用水系统的风险。如果有能力，可以将轻微污染的水送入废水排放系统。应采取措施以全列渗透流量分流约20分钟。